不锈钢反应釜破损后的修复技术（下）
②选用聚四氟乙烯材料作耐腐蚀板固定，适用于破损面较大的部位。具体修补方法是根据破损面积选用大于破损面积的2mm～3mm厚的聚四氟乙烯板，用Φ6mm/Φ7mm钻头在破损周边确定钻孔位置和数量，用M8丝锥攻丝，然后将破损面清理干净并用清洁剂(乙醇)擦洗，然后挂胶。为了保证周边密封，将四氟绳压在胶中，用钽钉将四氟板拧紧再松开，在每个钉帽下面挂上胶，用四氟绳缠绕后再逐个拧到修补周边有胶挤出为止。
(4)铆钉固定法。主要适用于不规则圆形且直径55mm，未穿孔的不锈钢反应釜。具体操作步骤是:
①将破损面做打磨处理，再清洗干净。
②用Φ3mm钻头在破损点钻一个8mm左右的孔深。
③用扩孔磨头将孔内壁扩出截面横沟。
④根据钻孔的实际深度和钽板厚度，将Φ3mm钽条截成比孔总长度长出约2mm～3mm的截条。
⑤将钽板剪成比破损面大出约Φ5mm的一个板，确定中心位置并钻孔。
⑥将胶和四氟软带均匀挂抹在破损面上(不能厚)，把剪好的钽板压在上面，孔内插上钽条，用小锤轻轻将钽板打实，再敲打钽条，由于钽条膨胀固定在孔内，露出的钽条经敲打变堆使钽板固定。
(5)夹补法。适用于被腐蚀穿孔无夹套的搪玻璃储罐。具体操作步骤是罐内将打磨清洗后的破损面挂上胶，用钻好孔的2mm～3mm厚的四氟板做密封材料直接压在破损面上，再用钽螺钉穿过腐蚀孔，外部用螺丝加垫一次性拧紧。
以上各种修补方法，都要使用修补胶，所以，对胶的使用必须参照“使用说明”。修补好的不锈钢反应釜，必须要确保胶凝固才能使用，否则既使使用，有效使用时间也不会太长，甚至会使受损处面积进一步扩大。使用修补的不锈钢反应釜，每次设备内无物料时行空气置换，经氧气检测仪检测合格后派专人进入设备内全部检查完好后方可继续使用。有的企业为了在短时间内增加产量忽视检查，后造成设备不能修补而报废。为此修补后使用的不锈钢反应釜必须检查，做好修补、检查记录。
